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滑石粉与高岭土在造纸行业中的区别

   滑石粉与高岭土作为造纸行业的主要填料，也是目前国内应用广泛的造纸填料。两者可以作为填料和颜料来使用，滑石粉与高岭土的加入都可以提高纸页的纸张的使用性能，增加纸页的匀度、平滑度、光泽度。都具有储量丰富，价格较低等共同点。

区别：

   滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料，也是造纸行业广泛使用的填料。滑石粉-滑腻，化学性质不活泼，加入纸张中能提高纸页的匀度、平滑度、光泽度和吸油墨性，-纸页的印刷性和书写性，多用与印刷类和书写类等的一般文化用纸的加填。

   高岭土主要用于涂布纸涂料中的颜料，铅笔用滑石粉作颜料使用得比较少。高岭土,也叫瓷土、白土、或铝矾土。作为造纸填料的高岭土，通常采用分选法进行干燥、粉碎和分级提纯，用作颜料的高岭土，提纯方法往往需要水，以使高岭土的色泽-、更细粒度。

滑石粉应用到污水治理领域，已有将其作为混凝剂、助凝剂、助滤剂、吸附剂、吸油剂的相关研究。滑石主要成分是含水的镁质硅酸盐。

作为助凝剂处理造纸废水

作为助凝剂处理造纸废水：滑石粉作为助凝剂的原因之一是其具有较多的表面-, 这些活性-团可参与表面质子迁移而发生表面络合反应进而吸附污染物。滑石粉与聚合-铁pfs、聚合氯化铝pac、聚合硫酸铝铁pafs混合的用量各为0.8～1.0、1.2、0.4～0.5g/l 时，codcr 的去除率分别提高3.0%、4.0%和2.5%，悬浮物ss去除率分别提高27.1%、29.4%和26.5%。试验中还看到各种矿物添加剂的目数对冲击韧性影响很大，在含量一致时目数越大，材料的柔韧性越好。超细滑石粉sft，平均粒径12μm作为助凝剂与pac 或pfs 混凝处理造纸废水效果好，sft的投料量为1mg/l 时，其助凝效果优于聚bing烯-pam，成本降低约23%。

作为助滤剂处理造纸废水：膜生物反应器mbr是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。具有操作简单，适应性强等特点，已有用于处理造纸废水的研究[11]，但是膜污染问题亟待解决。滑石粉加入涂料当中，可以提高涂料的综合性能比如改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性，还能降低涂料成本。采用向mbr 中投加滑石粉的方法处理造纸废水。经数据调查得出，滑石粉投加量为1.2g/l0.1mm 孔径的筛网筛出时，codcr 去除率可达到90%以上，滑石粉助滤剂的加入，使膜污染阻力下降68.5%，滤饼阻力下降91.1%，减缓膜污染的同时又延长了膜的使用寿命。由于助滤剂滑石粉具有较强的吸附性，所以污泥絮凝体更易-，黏性也相应减小，使膜污染阻力有所下降。

不同的行业当中，滑石粉的作用也不同。在纺织行业当中，滑石粉有什么作用呢？

 纺织工业通过上浆处理在纱线的表面形成一层均匀的、能保护纱线的、有一定强度的浆膜，使纱线的耐磨性提高，淀粉、-及bing-类浆料正是发挥其高分子的特性，通过对纱线适度的浸透，增加纱线自身及纱线与浆膜的粘着性，再利用大分子的特征，通过分子间的物理缠绕，组成一个有一定强度的薄膜，从而达到保护纱线的目的。使用此粉造出的纸能达到纸张平滑、细腻、节约原材料、提高脂网的使用寿命。

　　上浆处理的前期准备工序需经过原料性状调整，滑石粉是一种无机材料，在水中是不可溶解的。滑石粉在熔点以下均呈现固态的特点，因此，它不具备粘着力。另一种方法是微生物法，它具备无二次污染、处理费用低等特点，但不可以-降低有机污染物的含量。在浆液中，滑石粉只能充当一种填充剂的角色，通过其他的粘结剂，粘附填充在纱线的空隙之中，以小颗粒的形态存在于由高分子形成的浆膜中。由于滑石粉是以颗粒的形态存在，在织造过程中能以颗粒的状态脱落，能增加纱线之间的平滑作用，这也正是传统工艺上以滑石粉作上浆物质的原因。

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